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Guide de grosseur de cable

 

 

 

 

PROJECTION EXCESSIVE


Éparpillement de goutelettes de métal en fusion qui se solidifie sur la plaque près de la soudure

CAUSES POSSIBLES

ACTIONS CORRECTIVES

Vitesse de dévidage du fil trop élevée Réduire la vitesse de dévidage du fil.
Voltage inadéquat Utiliser le voltage recommandé par le fabricant du fil pour le gaz et la vitesse de fil utilisé.
Longueur libre (stickout) de l'électrode trop longue Réduire la longueur libre (stickout) de l'électrode.
Pièce à souder trop sale Enlever toute trace de graisse, huile, humidité, peinture, revêtement de suface et poussière de la région à souder.
Protection gazeuse insuffisante à l'arc de soudage Augmenter le débit de gaz de protection au régulateur/débitmètre et/ou prévenir les courants d'air dans la zone de soudage.
Fil à souder trop sale - Utiliser du fil propre et sec.
-Utliser un tampon lubrifiant pour enlever l'huile et le lubrifiant provenant du dévidoire ou de la gaine sur le fil.

 

 

 

 

 

 

 

 

POROSITÉ


Porosité-Petite cavité ou trou obtenu par l'emprisonnement des pochettes de gaz dans la soudure

CAUSES POSSIBLES

ACTIONS CORRECTIVES

Protection gazeuse inadéquate - Vérifier si vous avez un bon débit de gaz.
- Nettoyer la buse du pistolet.
- Vérifier s'il n'y pas de fuite dans le tuyau de gaz ou dans l'assemblage de la buse.
- Enrayer les courants d'air dans la zone de soudage
- Positionner votre buse à souder à 1/4 - 5/8 po de la pièce à souder.
- Maintenir le pistolet au dessus de la soudure jusqu'à la solidication complète du cordon.
Mauvais gaz Utiliser un gaz de soudage adéquat pour le type de métal à souder.
Fil à souder trop sale - Utiliser du fil propre et sec.
- Utiliser un tampon lubrifiant pour enlever l'huile et le lubrifiant provenant du dévidoir ou de la gaine sur le fil.
Pièce à souder trop sale Enlever toute trace de graisse, huile, humidité, peinture, revêtement de surface et poussière de la région à souder.
Longueur libre (stickout) de l'électrode trop longue Réduire la longueur libre (stickout) de l'électrode. Réduire la distance entre la buse et la pièce en déçà de 5/8po

 

 

 

 

 

 

 

 

FUSION INCOMPLÈTE


Le bain de fusion est incapable de fusionner le métal de base ou le cordon précédent

CAUSES POSSIBLES

ACTIONS CORRECTIVES

Pièce à souder trop sale Enlever toute trace de graisse, huile, humidité, peinture, revêtement de surface et poussière de la région à souder.
Énergie linéaire insuffisante Augmenter le voltage et/ou la vitesse de fil.
Mauvaise technique de soudage - Faites un petit cordon droit dans la zone ciblée.

- Ajuster l'angle d'attaque ou augmenter l'ouverture de la préparation pour faciliter l'accès à la racine du joint.

- Maintenir de façon momentanée l'arc sur la préparation du joint si vous oscillez dans le joint.

Maintenir l'arc de soudage dans la région du début de la zone de fusion.

- Utiliser le bon angle de progression. Incliner la buse entre 0°-15° en poussant dans la direction du déplacement.

 

 

 

 

 

 

 

 

PÉNÉTRATION EXCESSIVE

 

Le bain de fusion défonce la racine du joint et excède le dessous de la plaque

CAUSES POSSIBLES

ACTIONS CORRECTIVES

Énergie linéaire trop élevée - Réduire la vitesse de dévidage du fil et le voltage.
- Augmenter la vitesse de déplacement du pistolet.

 

 

 

 

 

 

 

 

MANQUE DE PÉNÉTRATION

 

Faible pénétration du bain de fusion au travers l'épaisseur de la plaque

CAUSES POSSIBLES

ACTIONS CORRECTIVES

Mauvaise préparation du joint Matériel trop épais. La préparation du joint doit permettre l'accès à la racine de la préparation en maintenant une longueur libre adéquat.
Énergie linéaire insuffisante - Augmenter le voltage et/ou la vitesse du fil.
- Réduire la vitesse de déplacement du pistolet.
Mauvaise technique de soudage - Utiliser le bon angle de progression. Incliner la buse entre 0°-15° en poussant dans la direction du déplacement.
- Maintenir l'arc de soudage dans la région du début de la zone de fusion.
- Réduire la longueur libre (stickout) de l'électrode. Réduire la distance entre la buse et la pièce en déçà de 5/8''po.

 

 

 

 

 

 

 

 

EFFONDREMENT DU BAIN DE FUSION

 

Le bain de fusion fusionne complètement le métal de base ce qui donne des trous dans la pièce

CAUSES POSSIBLES

ACTIONS CORRECTIVES

Énergie linéaire trop élevée - Réduire la vitesse de dévidage du fil et le voltage.
- Augmenter la vitesse de déplacement du pistolet.

 

 

 

 

 

 

 

 

CORDON DE SOUDURE IRRÉGULIER

 

Le bain de fusion n'est pas parallèle au joint et ne couvre pas tout le joint

CAUSES POSSIBLES

ACTIONS CORRECTIVES

Main irrégulière Appuyer la main sur une surface solide ou souder avec les deux mains en appuyant les bras sur une surface fixe.

 

 

 

 

 

 

 

 

DÉFORMATION

 

Contraction du métal fondu lors du soudage qui force le métal de base à bouger

CAUSES POSSIBLES

ACTIONS CORRECTIVES

Énergie linéaire - Utiliser des serres rigides pour maintenir la pièce en place durant le soudage
- Pointer le joint à souder à plusieurs endroits avant le soudage.
- Réduire la vitesse de dévidage du fil et le voltage.
- Augmenter la vitesse de déplacement du pistolet.
- Diviser le joint à souder en petits segments et laisser la pièce refroidir entre chaque soudure.

 

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